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Quali sono i materiali dei fili e dei cavi ignifughi?

Il filo ignifugo si riferisce a fili ignifugi e ignifugi.il fuoco sarà controllato entro un certo raggio e non si diffonderà. ha le prestazioni di ritardamento della fiamma e soppressione del fumo tossico.i materiali di filo ignifughi comunemente utilizzati sul mercato includono il PVC, XLPE, gomma di silicone e materiali isolanti minerali. Selezione dei materiali dei fili e dei cavi ignifughi Maggiore è l'indice di ossigeno del materiale utilizzato per i cavi ignifughi, migliore è la prestazione ignifughe, ma con l'aumento dell'indice di ossigeno, alcune altre proprietà si perdono.Se le proprietà fisiche e le proprietà di processo del materiale sono ridotte, l'operazione è difficile e il costo del materiale è aumentato, quindi l'indice di ossigeno deve essere scelto in modo ragionevole e appropriato.se l'indice di ossigeno del materiale isolante raggiunge 30, il prodotto può superare i requisiti di prova della classe C della norma.il prodotto può soddisfare i requisiti delle classi B e A. I materiali per fili e cavi ignifughi sono principalmente suddivisi in materiali ignifughi contenenti alogeni e materiali ignifughi privi di alogeni;   1Gli alogenuri di idrogeno possono catturare i radicali liberi attivi, le radici di HO, le radici diin modo da ritardare o estinguere la combustione del materiale e raggiungere lo scopo di ritardamento della fiammaI materiali comunemente utilizzati sono il cloruro di polivinile, la gomma di cloroprene, il polietilene clorosulfonato, la gomma di etilene propilene, ecc. 1) Cloruro di polivinile ignifuge (PVC): a causa del suo basso prezzo, del suo buon isolamento e della sua ignifuge, il cloruro di polivinile è ampiamente utilizzato nei normali fili e cavi ignifugi.Migliorare la tenuta alla fiamma del PVC, ritardanti della fiamma alogeni (etere decabromodifenilico), paraffina clorurata e ritardanti della fiamma sinergici sono spesso aggiunti alla formula per migliorare il ritardante della fiamma del cloruro di polivinile;Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528: Si tratta di un idrocarburo non polare con eccellenti proprietà elettriche, elevata resistenza isolante e bassa perdita dielettrica, ma l'EPDM è un materiale infiammabile.È necessario ridurre il grado di interconnessione dell'EPDM e ridurre le sostanze a basso peso molecolare prodotte dalla disconnessione della catena molecolare per migliorare il ritardamento della fiamma del materiale.;2) I materiali a basso tenore di fumo e a basso tenore di fiamma alogenati sono utilizzati principalmente per il cloruro di polivinile e il polietilene clorosulfonato.Il borato di zinco e il MoO3 possono ridurre il rilascio di HCL e il fumo del cloruro di polivinile ignifugo, migliorando così la tenuta alla fiamma del materiale e riducendo le emissioni di alogeni, nebbia acida e fumo, ma può ridurre leggermente l'indice di ossigeno.   2. materiali ritardanti la fiamma privi di alogeni La poliolefina è un materiale senza alogeni composto da idrocarburi, che decompone l'anidride carbonica e l'acqua quando viene bruciata e non produce fumo e gas nocivi.Le poliolefine comprendono principalmente il polietilene (PE) e l'acetato di etileno-vinile (E-VA)Questi materiali non sono in sé ritardanti di fiamma.e ritardanti di fiamma inorganici e ritardanti di fiamma della serie del fosforo devono essere aggiunti per essere trasformati in materiali ritardanti di fiamma pratici privi di alogeni■ tuttavia, a causa della mancanza di gruppi polari sulla catena molecolare delle sostanze non polari, sono idrofobi e hanno scarsa affinità con i ritardanti di fiamma inorganici,rendendo difficile combinare saldamentePer migliorare l'attività superficiale delle poliolefine, possono essere aggiunti tensioattivi alla formula; oppure i polimeri contenenti gruppi polari possono essere mescolati in poliolefine per la miscelazione,aumentando così la quantità di riempitivi ignifughi, migliorando le proprietà meccaniche e le proprietà di lavorazione del materiale e ottenendo una migliore ritardanza delle fiamme.Si può vedere che i fili e i cavi ignifughi sono ancora molto vantaggiosi e sono molto rispettosi dell'ambiente da utilizzare.
2024/12/03

Il ruolo e il tipo dello strato di schermatura nel cavo

Il cavo schermato è un cavo utilizzato per trasmettere segnali.Di solito ha uno strato di protezione conduttivo per isolare o assorbire la radiazione dei campi elettromagnetici esterni. 1. schermatura metallicaLa schermatura metallica è un metodo di schermatura utilizzato principalmente per la trasmissione del segnale ad alta frequenza.Lo schermatura con foglio di rame consiste nell'avvolgere il foglio di rame intorno all'isolatore e al filo di base per formare uno strato di schermatura intorno all'intero filoLa schermatura a maglia di rame consiste nel tessere un filo di rame in una maglia e metterlo sullo strato esterno del filo. 2. schermatura composita in alluminio e plasticaLo schermo composito in alluminio e plastica si riferisce al filo interno del nucleo coperto da uno strato di materiale composito in alluminio e plastica, lo strato esterno è di foglio di alluminio e lo strato interno è di pellicola di plastica.Gli schermi compositi in alluminio e plastica possono ottenere un buon effetto di schermatura, ha le buone proprietà elettriche dello strato esterno di foglio di alluminio e l'effetto protettivo dello strato interno di pellicola di plastica, particolarmente adatto alla trasmissione del segnale a bassa frequenza. 3. Protezione con nastro di rameLo schermo del nastro di rame è quello di avvolgere uno strato di nastro di rame intorno all'esterno del filo di base, che può ottenere lo schermo dei campi elettromagnetici esterni attraverso la messa a terra.Il rivestimento con nastro di rame ha un effetto di schermatura migliore ed è adatto per le occasioni in cui vengono trasmessi segnali ad alta e bassa frequenza. In breve, la gamma di applicazioni dei cavi blindati si sta ampliando sempre di più: i loro diversi metodi di blindamento sono adatti a diverse frequenze e occasioni di trasmissione.Gli utenti devono scegliere i cavi in base alle loro esigenze specifiche di applicazione. Lo scudo ha funzioni diverse, scegliete secondo la vostra situazione.
2024/11/16

La differenza tra i materiali PE, PVC, XLPE ed EPR

1.1 La scelta del tipo di isolamento del cavo deve essere conforme alle seguenti disposizioni:1 Alla tensione di funzionamento, alla corrente di funzionamento e alle relative caratteristiche e condizioni ambientali, le caratteristiche di isolamento del cavo non devono essere inferiori alla normale durata di servizio prevista.2 Essa deve essere selezionata in base a fattori quali l'affidabilità operativa, la facilità di costruzione e manutenzione e l'economia globale della temperatura massima di funzionamento ammissibile e del costo.3 Essa deve soddisfare i requisiti dei luoghi a prova di fuoco ed essere favorevole alla sicurezza.4 Quando è chiaro che deve essere coordinato con la protezione dell'ambiente, devono essere selezionati tipi di isolamento per cavi ecologici.1.2 La selezione dei tipi di isolamento per i cavi di uso comune deve essere conforme alle seguenti disposizioni:1 La scelta dei tipi di isolamento per i cavi a media e bassa tensione deve essere conforme alle disposizioni degli articoli da 1.3 a 1.7 del presente codice.I cavi a bassa tensione devono utilizzare tipi di isolamento da policloruro di vinile o polietilene estrusto a legame incrociato., e per i cavi a media tensione devono essere utilizzati tipi di isolamento in polietilene a collegamento incrociato.non devono essere utilizzati cavi isolati con cloruro di polivinile.2 Le linee di cavi nei sistemi ad alta tensione alternata devono utilizzare tipi di isolamento in polietilene incrociati.3 Per i cavi di trasmissione di corrente continua ad alta tensione, si possono scegliere tipi di isolamento in carta non impregnati a goccia e di isolamento a olio.Quando è necessario aumentare la capacità di trasmissione, si consiglia di scegliere un tipo costruito con materiali di carta semisintetica.1.3 Per le apparecchiature elettriche mobili e altri circuiti che sono spesso piegati o hanno elevati requisiti di flessibilità, devono essere utilizzati isolanti di gomma e altri cavi.1.4 Nei luoghi in cui è applicata radiazione,i cavi con resistenza all'irradiazione da radiazioni, come l'isolamento in polietilene o in EPDM, devono essere selezionati in base alle esigenze del tipo di isolamento;.1.5 Nei luoghi con alte temperature superiori a 60 °C, cavi resistenti al calore quali il cloruro di polivinile resistente al calore,l'isolamento in polietilene o in EPDM deve essere selezionato in base alle esigenze dell'elevata temperatura, la sua durata e il tipo di isolamento; in ambienti ad alte temperature superiori a 100°C, si devono scegliere cavi isolati con materiali minerali.I normali cavi isolati con cloruro di polivinile non devono essere utilizzati in ambienti ad alta temperatura..1.6 In ambienti a basse temperature inferiori a -15°C, polietilene incrociato, isolamento in polietilene,i cavi di isolamento in gomma resistenti al freddo devono essere selezionati in base alle condizioni di bassa temperatura e ai requisiti relativi al tipo di isolamentoI cavi isolati con cloruro di polivinile non devono essere utilizzati in ambienti a bassa temperatura.1.7 In strutture pubbliche affollate e luoghi con esigenze di ritardamento delle fiamme e protezione antincendio a bassa tossicità;possono essere utilizzati cavi isolati di polietilene o di gomma etileno-propilene incrociati e altri cavi isolati privi di alogeniQuando per la protezione antincendio è necessaria una bassa tossicità, non si devono utilizzare cavi di cloruro di polivinile.1.8 Salvo i casi previsti dagli articoli da 1.5 a 1.7 del presente codice, i cavi isolati con cloruro di polivinile possono essere utilizzati per circuiti inferiori a 6 kV.1.9 per i circuiti importanti a 6 kV o per i cavi di polietilene incrociati superiori a 6 kV,deve essere selezionato il tipo con le caratteristiche del processo di coestrusione degli strati semiconduttori interni e esterni e degli strati isolanti.   La differenza tra polietilene, cloruro di polivinile, polietilene incrociato e gomma etileno-propilene:La differenza tra i quattro materiali1. Polietilene, abbreviazione inglese PE, è un polimero di etilene, non tossico. Facile da colorare, buona stabilità chimica, resistenza al freddo, resistenza alle radiazioni e buon isolamento elettrico.2Il polivinilcloruro, abbreviazione inglese per PVC, è un polimero di cloruro di vinile. Ha una buona stabilità chimica ed è resistente ad acidi, alcalini e alcuni prodotti chimici.invecchiamentoLa temperatura di utilizzo non può superare i 60°C (il cloruro di polivinile rilascia fumo tossico di HCl durante la combustione) e si indurisce a basse temperature.Il cloruro di polivinile è suddiviso in materie plastiche morbide e in materie plastiche dure.3. polietilene incrociato. XLPE in inglese è una tecnologia importante per migliorare le prestazioni del PE.non solo migliorando significativamente le proprietà meccaniche, la resistenza alla crepa da stress ambientale, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza al sollevamento e le proprietà elettriche del PE, ma anche un miglioramento significativo del livello di resistenza alla temperatura,che può aumentare la temperatura di resistenza al calore del PE da 70°C a oltre 90°CAttualmente, il polietilene incrociato (XLPE) è ampiamente utilizzato in tubi, pellicole, materiali per fili e cavi e prodotti a schiuma.4. gomma etileno-propilene (EPR), il nome completo è gomma etileno-propilene incrociata, che ha resistenza all'ossigeno, resistenza all'ozono e stabilità parziale alla scarica;il fattore di perdita dielettrica è elevato, quindi viene utilizzato solo nelle linee di cavi elettrici con livelli di tensione inferiori a 138kV. A causa della buona resistenza all'acqua dell'EPDM, i cavi EPDM sono adatti per i cavi sottomarini e poiché l'EPDM ha una buona morbidezza,è più adatto per la posa in miniere e navi.
2024/11/16
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