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Relazione tra resistenza di corrente continua e sezione trasversale del conduttore di rame compresso

  Nelle applicazioni pratiche, la progettazione di conduttori di rame compresso deve considerare molti fattori, tra cui il coefficiente di compressione, la struttura del filamento, la resistività del materiale, ecc.   Ad esempio, per un conduttore di rame compresso di 95 mm2, la sua resistenza chilometrica non deve superare 0,193Ω/km.che deve essere ottenuto attraverso una struttura di stratificazione ragionevole e un solo diametro di filo.   Il processo di compressione aumenterà la resistività del conduttore, quindi è necessario introdurre i corrispondenti fattori di correzione durante la progettazione,come il coefficiente di compressione K3 e il coefficiente di stranding K2, per garantire che il valore finale della resistenza soddisfi i requisiti standard.     La relazione tra la superficie della sezione trasversale e la resistenza di corrente continua dei conduttori di rame compressi può essere riassunta dai seguenti punti: 1Relazione inversa: l'area della sezione trasversale A è inversamente proporzionale alla resistenza di CC R, cioè, maggiore è l'area della sezione trasversale, minore è la resistenza di CC. 2Effetto di compressione: il processo di compressione indurrà il conduttore a indurire, aumentando così la resistività, che deve essere regolata attraverso il fattore di correzione. 3. Requisiti di progettazione: secondo le norme nazionali (come GB/T3956), il valore della resistenza a corrente continua del conduttore è l'indicatore chiave per misurare la sua qualifica,e la sezione trasversale è solo la base per la progettazione e il calcolo. 4- adeguamento nell'applicazione pratica: nel processo di produzione, al fine di ridurre i costi, l'area della sezione trasversale può essere ridotta al valore minimo per soddisfare i requisiti di resistenza a corrente continua,ma questa pratica può influenzare le prestazioni generali del cavo.   Pertanto, nella progettazione e nella fabbricazione di conduttori di rame compressi, è necessario considerare in modo completo fattori quali la superficie della sezione trasversale, il coefficiente di compressione,e resistenza del materiale per garantire che la resistenza CC del conduttore soddisfi i requisiti standard e i requisiti di prestazione nelle applicazioni pratiche.   Il metodo specifico di calcolo del coefficiente di compressione K3 e del coefficiente di torsione K2 del conduttore di rame compresso è il seguente: Coefficiente di compressione K3: Il coefficiente di compressione K3 si riferisce al rapporto tra la superficie della sezione trasversale effettiva del conduttore dopo la compressione e la superficie della sezione trasversale teorica quando non è compressa.Secondo le prove, il valore del coefficiente di compressione è di solito 0.90, che sono dati empirici basati sull'esperienza di produzione e sulle prove di processo.   Coefficiente di torsione K2: Il coefficiente di torsione K2 si riferisce al rapporto tra la lunghezza effettiva di un singolo filo e la lunghezza del passo del filo torto all'interno di un passo di torsione. Altri parametri correlati 1. diametro del filo singolo: per i conduttori a filo con un diametro del filo singolo superiore a 0,6 mm, K2 è 1.02per i conduttori a filo con un diametro di filo singolo non superiore a 0,6 mm, K2 è uguale a 1.04. 2. Coefficiente di cablaggio: per i cavi monocore e i cavi multicore non cablati, è pari a 1 e per i cavi multicore cablati, è pari a 1.02.   In sintesi, il metodo specifico di calcolo del coefficiente di compressione K3 e del coefficiente di torsione K2 dei conduttori di rame compattati è il seguente:Di solito il valore è 0..90.
2025/01/08

Quali sono i materiali dei fili e dei cavi ignifughi?

Il filo ignifugo si riferisce a fili ignifugi e ignifugi.il fuoco sarà controllato entro un certo raggio e non si diffonderà. ha le prestazioni di ritardamento della fiamma e soppressione del fumo tossico.i materiali di filo ignifughi comunemente utilizzati sul mercato includono il PVC, XLPE, gomma di silicone e materiali isolanti minerali. Selezione dei materiali dei fili e dei cavi ignifughi Maggiore è l'indice di ossigeno del materiale utilizzato per i cavi ignifughi, migliore è la prestazione ignifughe, ma con l'aumento dell'indice di ossigeno, alcune altre proprietà si perdono.Se le proprietà fisiche e le proprietà di processo del materiale sono ridotte, l'operazione è difficile e il costo del materiale è aumentato, quindi l'indice di ossigeno deve essere scelto in modo ragionevole e appropriato.se l'indice di ossigeno del materiale isolante raggiunge 30, il prodotto può superare i requisiti di prova della classe C della norma.il prodotto può soddisfare i requisiti delle classi B e A. I materiali per fili e cavi ignifughi sono principalmente suddivisi in materiali ignifughi contenenti alogeni e materiali ignifughi privi di alogeni;   1Gli alogenuri di idrogeno possono catturare i radicali liberi attivi, le radici di HO, le radici diin modo da ritardare o estinguere la combustione del materiale e raggiungere lo scopo di ritardamento della fiammaI materiali comunemente utilizzati sono il cloruro di polivinile, la gomma di cloroprene, il polietilene clorosulfonato, la gomma di etilene propilene, ecc. 1) Cloruro di polivinile ignifuge (PVC): a causa del suo basso prezzo, del suo buon isolamento e della sua ignifuge, il cloruro di polivinile è ampiamente utilizzato nei normali fili e cavi ignifugi.Migliorare la tenuta alla fiamma del PVC, ritardanti della fiamma alogeni (etere decabromodifenilico), paraffina clorurata e ritardanti della fiamma sinergici sono spesso aggiunti alla formula per migliorare il ritardante della fiamma del cloruro di polivinile;Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528: Si tratta di un idrocarburo non polare con eccellenti proprietà elettriche, elevata resistenza isolante e bassa perdita dielettrica, ma l'EPDM è un materiale infiammabile.È necessario ridurre il grado di interconnessione dell'EPDM e ridurre le sostanze a basso peso molecolare prodotte dalla disconnessione della catena molecolare per migliorare il ritardamento della fiamma del materiale.;2) I materiali a basso tenore di fumo e a basso tenore di fiamma alogenati sono utilizzati principalmente per il cloruro di polivinile e il polietilene clorosulfonato.Il borato di zinco e il MoO3 possono ridurre il rilascio di HCL e il fumo del cloruro di polivinile ignifugo, migliorando così la tenuta alla fiamma del materiale e riducendo le emissioni di alogeni, nebbia acida e fumo, ma può ridurre leggermente l'indice di ossigeno.   2. materiali ritardanti la fiamma privi di alogeni La poliolefina è un materiale senza alogeni composto da idrocarburi, che decompone l'anidride carbonica e l'acqua quando viene bruciata e non produce fumo e gas nocivi.Le poliolefine comprendono principalmente il polietilene (PE) e l'acetato di etileno-vinile (E-VA)Questi materiali non sono in sé ritardanti di fiamma.e ritardanti di fiamma inorganici e ritardanti di fiamma della serie del fosforo devono essere aggiunti per essere trasformati in materiali ritardanti di fiamma pratici privi di alogeni■ tuttavia, a causa della mancanza di gruppi polari sulla catena molecolare delle sostanze non polari, sono idrofobi e hanno scarsa affinità con i ritardanti di fiamma inorganici,rendendo difficile combinare saldamentePer migliorare l'attività superficiale delle poliolefine, possono essere aggiunti tensioattivi alla formula; oppure i polimeri contenenti gruppi polari possono essere mescolati in poliolefine per la miscelazione,aumentando così la quantità di riempitivi ignifughi, migliorando le proprietà meccaniche e le proprietà di lavorazione del materiale e ottenendo una migliore ritardanza delle fiamme.Si può vedere che i fili e i cavi ignifughi sono ancora molto vantaggiosi e sono molto rispettosi dell'ambiente da utilizzare.
2024/12/03

Il ruolo e il tipo dello strato di schermatura nel cavo

Il cavo schermato è un cavo utilizzato per trasmettere segnali.Di solito ha uno strato di protezione conduttivo per isolare o assorbire la radiazione dei campi elettromagnetici esterni. 1. schermatura metallicaLa schermatura metallica è un metodo di schermatura utilizzato principalmente per la trasmissione del segnale ad alta frequenza.Lo schermatura con foglio di rame consiste nell'avvolgere il foglio di rame intorno all'isolatore e al filo di base per formare uno strato di schermatura intorno all'intero filoLa schermatura a maglia di rame consiste nel tessere un filo di rame in una maglia e metterlo sullo strato esterno del filo. 2. schermatura composita in alluminio e plasticaLo schermo composito in alluminio e plastica si riferisce al filo interno del nucleo coperto da uno strato di materiale composito in alluminio e plastica, lo strato esterno è di foglio di alluminio e lo strato interno è di pellicola di plastica.Gli schermi compositi in alluminio e plastica possono ottenere un buon effetto di schermatura, ha le buone proprietà elettriche dello strato esterno di foglio di alluminio e l'effetto protettivo dello strato interno di pellicola di plastica, particolarmente adatto alla trasmissione del segnale a bassa frequenza. 3. Protezione con nastro di rameLo schermo del nastro di rame è quello di avvolgere uno strato di nastro di rame intorno all'esterno del filo di base, che può ottenere lo schermo dei campi elettromagnetici esterni attraverso la messa a terra.Il rivestimento con nastro di rame ha un effetto di schermatura migliore ed è adatto per le occasioni in cui vengono trasmessi segnali ad alta e bassa frequenza. In breve, la gamma di applicazioni dei cavi blindati si sta ampliando sempre di più: i loro diversi metodi di blindamento sono adatti a diverse frequenze e occasioni di trasmissione.Gli utenti devono scegliere i cavi in base alle loro esigenze specifiche di applicazione. Lo scudo ha funzioni diverse, scegliete secondo la vostra situazione.
2024/11/16
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