Nelle applicazioni pratiche, la progettazione di conduttori di rame compresso deve considerare molti fattori, tra cui il coefficiente di compressione, la struttura del filamento, la resistività del materiale, ecc.
Ad esempio, per un conduttore di rame compresso di 95 mm2, la sua resistenza chilometrica non deve superare 0,193Ω/km.che deve essere ottenuto attraverso una struttura di stratificazione ragionevole e un solo diametro di filo.
Il processo di compressione aumenterà la resistività del conduttore, quindi è necessario introdurre i corrispondenti fattori di correzione durante la progettazione,come il coefficiente di compressione K3 e il coefficiente di stranding K2, per garantire che il valore finale della resistenza soddisfi i requisiti standard.
La relazione tra la superficie della sezione trasversale e la resistenza di corrente continua dei conduttori di rame compressi può essere riassunta dai seguenti punti:
1Relazione inversa: l'area della sezione trasversale A è inversamente proporzionale alla resistenza di CC R, cioè, maggiore è l'area della sezione trasversale, minore è la resistenza di CC.
2Effetto di compressione: il processo di compressione indurrà il conduttore a indurire, aumentando così la resistività, che deve essere regolata attraverso il fattore di correzione.
3. Requisiti di progettazione: secondo le norme nazionali (come GB/T3956), il valore della resistenza a corrente continua del conduttore è l'indicatore chiave per misurare la sua qualifica,e la sezione trasversale è solo la base per la progettazione e il calcolo.
4- adeguamento nell'applicazione pratica: nel processo di produzione, al fine di ridurre i costi, l'area della sezione trasversale può essere ridotta al valore minimo per soddisfare i requisiti di resistenza a corrente continua,ma questa pratica può influenzare le prestazioni generali del cavo.
Pertanto, nella progettazione e nella fabbricazione di conduttori di rame compressi, è necessario considerare in modo completo fattori quali la superficie della sezione trasversale, il coefficiente di compressione,e resistenza del materiale per garantire che la resistenza CC del conduttore soddisfi i requisiti standard e i requisiti di prestazione nelle applicazioni pratiche.
Il metodo specifico di calcolo del coefficiente di compressione K3 e del coefficiente di torsione K2 del conduttore di rame compresso è il seguente:
Coefficiente di compressione K3:
Il coefficiente di compressione K3 si riferisce al rapporto tra la superficie della sezione trasversale effettiva del conduttore dopo la compressione e la superficie della sezione trasversale teorica quando non è compressa.Secondo le prove, il valore del coefficiente di compressione è di solito 0.90, che sono dati empirici basati sull'esperienza di produzione e sulle prove di processo.
Coefficiente di torsione K2:
Il coefficiente di torsione K2 si riferisce al rapporto tra la lunghezza effettiva di un singolo filo e la lunghezza del passo del filo torto all'interno di un passo di torsione.
Altri parametri correlati
1. diametro del filo singolo: per i conduttori a filo con un diametro del filo singolo superiore a 0,6 mm, K2 è 1.02per i conduttori a filo con un diametro di filo singolo non superiore a 0,6 mm, K2 è uguale a 1.04.
2. Coefficiente di cablaggio: per i cavi monocore e i cavi multicore non cablati, è pari a 1 e per i cavi multicore cablati, è pari a 1.02.
In sintesi, il metodo specifico di calcolo del coefficiente di compressione K3 e del coefficiente di torsione K2 dei conduttori di rame compattati è il seguente:Di solito il valore è 0..90.
