Cina Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Notizie aziendali

Il materiale di rame ha sempre un film di ossido residuo alla temperatura esterna e questo film di ossido è formato sulla barretta di rame ad alta temperatura e colata in continuo quando il filo di rame entra nella fase di rotolamento della barretta calda. I film di ossido sono nocivi perché causano molti difetti nel processo di trafilatura, quale eccessiva usura del film di trafilatura, di povero solderability e dell'adesione debole fra il film dello smalto ed il conduttore nudo. Disegnante muore è uno strumento importante per produzione del cavo, è il chiave per realizzare il disegno continuo normale e per assicurare la qualità dei prodotti tirati. Per fare il drawline per ottenere i prodotti di allungamento di alta qualità, non solo dipende dalle materie prime e il drawline si muore materiale, ma inoltre dipende dalla progettazione della scanalatura della muffa e dall'uso di altre circostanze. Attualmente, con l'ampia applicazione della macchina ad alta velocità di trafilatura, l'uso di trafilatura muore svolge un ruolo importante nel corso di trafilatura. Nel processo di produzione reale di trafilatura di rame, ci sono molti generi di lubrificanti di trafilatura. La loro prestazione varia notevolmente, che colpisce seriamente la qualità della vergella. Di conseguenza, per migliorare la qualità della vergella e per comprimere il costo, è particolarmente importante scegliere ragionevolmente e correttamente ed usare i lubrificanti di trafilatura. Per raggiungere lo scopo di cui sopra, richiede la stabilità della base dell'olio lubrificante, buona emulsionificazione, con l'untuosità eccellente, raffreddantesi e pulire, facile mettere il filtro di rame dalla polvere con precipitazione, mantiene sempre il meglio nell'intero processo dello stato di lubrificazione, di modo che può formare uno strato del film sottile nell'ambito di alta pressione senza distruggersi, riduce l'attrito di area di lavoro, migliora la qualità del disegno. I lubrificanti differenti presentano i vantaggi e gli svantaggi differenti ed il loro tempo di uso dovrebbe essere deciso secondo le caratteristiche differenti. La ricottura di singolo cavo di rame è uno dei processi importanti nella produzione di cavo e di fune. La proprietà elettrica, la proprietà meccanica e la qualità di superficie del cavo dipendono in gran parte dal modo di tempera di produzione e di processo. Una delle caratteristiche importanti di deformazione di plastica del metallo è incrudimento. Con l'aumento del grado di deformazione, di tutti gli indici nell'onda di deformazione, quali il limite del rendimento, il limite di forza e la durezza, aumento, mentre gli indici di plasticità, quali il tasso di allungamento ed il tasso di riduzione della sezione, anche aumentare la resistenza e fare diminuire la conducibilità termica. Ciò avrà un cattivo effetto sul disegno. Un cavo è un'operazione meccanica che approfitta della plasticità del materiale. Il macchinario ha usato a questo fine può essere diretto o accumulazione, questa macchina è chiamata macchina di trafilatura o macchine di trafilatura, comprende una serie di muffa fissa dell'ancora, disposta fra ogni filo muore trasportatore per fare il cavo per tenere determinata tensione, macchina di trafilatura per tirare il modo di tirata del cavo, l'operazione di disegno finale è controllata con una forza di tirata applicata dietro la muffa per completare, dopo la bobina attraverso il cavo ha ricevuto.

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Quando il cavo elettrico attraversa una determinata corrente del carico, certamente genererà il calore. Con l'aumento della corrente del carico, la temperatura in superficie del cavo sarà più alta. Se non è trattata a tempo, le conseguenze possono essere immaginate. Come: Il cavo del cloruro di polivinile (PVC), temperatura interna 70 gradi per il limite superiore di considerazione, la temperatura in superficie sarà 5 bassi ~ 10 gradi. Così la temperatura in superficie del cavo inferiore a 60 gradi è basicamente sicura, dalle considerazioni di manutenzione di potere, naturalmente, più bassa la temperatura è il migliore. (1) la resistenza del conduttore del cavo non soddisfa le richieste, con conseguente fenomeno del riscaldamento del cavo in funzione. (2) la selezione impropria del cavo induce la sezione del conduttore del cavo usato ad essere troppo piccola, con conseguente sovraccarico in funzione. Dopo che un molto tempo di uso, lo squilibrio del riscaldamento e la dissipazione di calore del cavo causeranno il fenomeno del riscaldamento. (3) i cavi sono sistemati troppo densamente, la ventilazione e l'effetto di dissipazione di calore non è buoni, o i cavi sono troppo vicini ad altre fonti di calore, che colpiranno la dissipazione di calore normale dei cavi e possono anche causare il fenomeno del riscaldamento nell'operazione dei cavi. (4) dovuto la tecnologia di fabbricazione unita difficile e la compressione stretta, la resistenza di contatto al giunto è troppo grande ed il cavo genererà il calore. (5) prestazione difficile dell'isolamento di interfase dei cavi, con conseguente piccola resistenza di isolamento e fenomeno del riscaldamento in funzione. (6) il danno d'inguainamento parziale di cavo corazzato danneggierà lento la prestazione dell'isolamento dopo presa di acqua, riducente gradualmente la resistenza di isolamento e causante il fenomeno del riscaldamento durante l'operazione del cavo.

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Il conduttore di alluminio (ACSR) di rinforzo l'acciaio è conduttore concentrico incagliato con uno o più strati di cavo di alluminio estratto duro 1350-H19 sul centro galvanizzato del filo di acciaio. Il centro può essere singolo cavo o incagliato secondo la dimensione. Il cavo d'acciaio del centro è disponibile nella galvanizzazione della classe A, di B o della classe C per protezione contro la corrosione. La protezione contro la corrosione supplementare è disponibile con l'applicazione di grasso al centro o all'infusione del conduttore completato con grasso.   La proporzione di acciaio e di alluminio in un conduttore di ACSR può essere selezionata in base alla forza meccanica ed alla capacità di carico corrente esigenti da ogni applicazione.   I conduttori di ACSR sono riconosciuti per la loro annotazione dell'economia, dell'affidabilità e del rapporto favorevole di forza/peso. I conduttori di ACSR combinano la conducibilità leggera e buona di alluminio con la forza e l'irregolarità ad alta resistenza dell'acciaio. Nella linea progettazione, questo può fornire le più alte tensioni, meno depressione e le lunghezze di portata più lunghe che ottenibili la maggior parte degli altri tipi di conduttori sopraelevati.   Fabbricazione del cavo di Zhenglan e rifornimento ACSR bobine di legno/d'acciaio non restituibili o sulle bobine d'acciaio restituibili secondo il requisito di cliente.   Caratteristiche forza ad alta resistenza migliori proprietà di depressione progettazione economica best suited per le linee di trasmissione con le portate lunghe   Specifiche ACSR manifatturiero dal cavo di Zhenglan soddisfa o supera le richieste di tutte le norme internazionali come ASTM, asse, le BS, CSA, BACCANO, l'IEC, NFC, gli ss - ecc  

      I dati da National Grid spagnolo Red Electrica de España (REE) indicano che l'energia eolica di totale è 5,543 GWh, rappresentante 27% della richiesta di elettricità totale di s del paese “a marzo. L'associazione spagnola AEE dell'energia rinnovabile ha detto che la riduzione della richiesta e l'aumento nella produzione di energia hanno provocato il prezzo più basso di energia eolica durante quattro anni, a 27 euro/MWh.REE ha incolpato della riduzione dei prezzi sulla pandemia del coronavirus Covid-19, notante che la richiesta di s del paese” di 2020 ha seguito una tendenza simile a 2019 finché il governo non introducesse le prime misure di contenimento il 9 marzo. Malgrado i cali di prezzo, l'aumento nella generazione di energia eolica ha ridotto le emissioni dell'anidride carbonica ad un calo record. I dati preliminari da REE indicano che le emissioni di gas effetto serra sono state ridotte a 1,85 milioni di tonnellate, un rapporto di riproduzione di 30%. Rispetto a cinque anni fa, le emissioni nel 2020 in diminuzione da 50%, da 0,17 tonnellate/MWh richiesta di energia eolica di s di 0,09 tonnellate/MWh.Spain “è diminuito negli ultimi dieci anni, dal suo picco nel 2010 (260.000 GWh) a meno di 250.000 GWh nel 2019. La Spagna è uno dei paesi più duramente colpiti dalla pandemia del coronavirus, non solo in termini di numero dei casi, ma anche in termini di economia, particolarmente nel settore energia. Secondo i dati di REE, la richiesta di elettricità di s del paese” è diminuito da 4,6% confrontati a 2019 a 20.924 GWh.